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智能球型摄像机是现代电视监控发展的代表，它集成彩色一体化摄像机、云台、、防护罩等多功能与一体，使用简单但功能强大，广泛应用于开阔区域的监控，不同的场合都可以使用，目前市面上的智能球机的外壳大部分都是固定连接，不能够方便的对上盖进行拆卸，从而给智能球机的维修带来了很大的麻烦，增加了维修成本。

1、在室内或室外防水摄像机外壳

2、容易安装和广泛的应用。

3、快摄像头的安装结构，外形美观。

4、豪华的室外防尘相机外壳。

5、直接从中国工厂，OEM欢迎

6、室内/室外安装的摄像机防护罩

7、机体通过严格的防腐磷化处理，使得它耐腐蚀。

铸合金压铸件表面缺陷主要原因汇总：1、金属压力太低（压射比压低）； 2、金属压力太高； 3、一等级速度太低； 4、一等级速度太高； 5、一等级/二级切换点太早；6、一等级/二级切换点太晚；7、减速设定错误；8、第二级速度太低；9、第二级速度太高；10、增压太早；11、增压太晚；12、增压太低；13、增压太高；14、料勺的***重量设定错误；15、在注料口受阻；16、在定量炉的流槽上受阻；17、定量炉的管道阻塞；18、凝固时间太长/短；19、锁模机械/导柱等不好；20、顶出力太高；21、顶出太短；

压铸件缺陷分析

主要特征：差的压射结束点控制或差的浇口和横浇道设计可以产生金属分层或氧化膜。

可能原因：2、金属压力太高(在型腔填充时，模具胀开可以引起铸件表面分层)；3、级速度太低；4、级速度太高；5、级/二级切换点太早；6、级/二级切换点太晚（在预填充期间可能会形成氧化层）；10、增压太早；13、增压太高；14、料勺的***重量设定错误；15、在注料口受阻；16、在定量炉的流槽上受阻；17、定量炉的管道阻塞；23、锁模力太低/机器吨位太小（在型腔填充之后，继续进料，使模具受力而打开）；28、冲头润滑油太少/冲头粘卡（型腔填充不连续或不均匀）；41、内浇口和横浇道设计差（不良的横浇道设计可引起在型腔填充过程的分层）；47、炉中熔料里有浮渣。

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